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PowerMILL100刀路模板的定制与应用木工雕刻机

2022-08-30 20:30:44

PowerMILL10.0刀路模板的定制与应用

PowerMILL10.0刀路模板的定制与应用 2011年12月12日 来源: PowerMILL9.0以后的版本里,在加工策略表格中可使用参数表达式进行参数设置,用户可以对常用参数通过表达式 和刀具、公差、余量和切入切出等数值进行关联,从而实现了相关参数的自动更新。允许用户自定义加工策略模板, 提高了零件的CAM编程效率(例如,许多公司经常利用加工策略加工模具的型芯或型腔),减少重复工作,提高CAM工作效率。一、常用的操作方法一般情况下,工程师使用加工策略时,首先要点击刀具路径策略,在策略选取器里选择加工方法。以选取"偏置区 域清除"加工策略为例,系统会弹出如图1所示的"偏置区域清除"对话框,在对话框中设置各种参数及选项接下来,在主工具栏里选取 "进给与转数"、"快进高度"、"开始点与结束点"和"切入切出与联接"等选项,进行各项参数的设定。但是,采用这种方式添加的加工策略,在每次加工零件时都要设置各种加工参数,因此工作重复繁琐,工作量大。一般情况下,工程师可以将这些参数制作成模板,使用时调出即可。

图1 偏置区域清除表格对话框

二、模板的制作方法首先,笔者以等高精加工为例,在刀具路径策略里选取"等高精加工"加工策略,参数设置如图2所示。对话框中的参数可根据实际加工需要设置,其中刀具、余量、边界和参考线不设置,方向选任意。 然后,在主工具栏中单击"切入、切出和连接"按钮,打开"切入、切出和联接"对话框,设置参数如图3所示。其中,掠过距离表示刀具在模型上从一个刀具路径末端提刀到 下一个刀具路径开始处,进行快速移动的相对高度,一般设置为3mm~5mm即可;下切距离表示部件之上的一个相对距 离,刀具下切到此距离时,将由快进速率(G00)下切改变为下切速率(G01)下切;相对距离表示控制下切移动和斜向切入移动的相对距离,在下拉框里有"前一Z高度"与"刀具路径点"两个选项;径向余量表示快速移动所需的最小径向间隙,是相对刀具而言的,可在这个选项里设置铜公的火花位。

图2 等高精加工表格对话框

然后,单击"切入"按钮,参数设置如图4所示。其中"半径"用变量值表示(变量值可以到主菜单栏中的帮助 下拉菜单目录里选取),当选用不同直径的刀具时,圆弧入刀的半径值会自动发生改变,具体步骤如下。(1)右键单击"半径"对话框,在弹出的标准计算器对话框中选择"表达式",在求值表达式的对话框中输入如 图5所示的表达式。表达式的意思是圆弧入刀的半径值是刀具直径的0.6倍。(2)设置完毕后单击图标,在半径栏里会出现图4所示的"@ERROR"字样,当激活刀具时,系统会根据刀具直 径自动计算结果。以φ10mm的立铣刀为例,圆弧入刀的半径值是10×0.6=6mm;进刀圆弧半径值要大于刀具半径值, 才能实现相对平缓的进刀过程,不易造成刀具损坏和在工件表面上产生入刀点痕迹。

图3 切入、切出和连接表格对话框

然后,单击"切入"按钮,参数设置如图4所示。其中"半径"用变量值表示(变量值可以到主菜单栏中的帮助下拉菜单目录里选取),当选用不同直径的刀具时,圆弧入刀的半径值会自动发生改变,具体步骤如下。(1)右键单击"半径"对话框,在弹出的标准计算器对话框中选择"表达式",在求值表达式的对话框中输入如图5所示的表达式。表达式的意思是圆弧入刀的半径值是刀具直径的0.6倍。(2)设置完毕后单击图标,在半径栏里会出现图4所示的"@ERROR"字样,当激活刀具时,系统会根据刀具直径自动计算结果。以φ10mm的立铣刀为例,圆弧入刀的半径值是10×0.6=6mm;进刀圆弧半径值要大于刀具半径值,才能实现相对平缓的进刀过程,不易造成刀具损坏和在工件表面上产生入刀点痕迹。

图4 切入表格设置对话框

图5 求值表达式对话框

接下来,单击"复制到切出"按钮,单击"连接"按钮,设置参数如图6所示。其中长/短分界值也用变量值表示,具体操作方法与图4相同,设置结果如图7所示。图7中长/短分界数值一般取刀具直径的1~2倍为宜,以φ10的立铣刀为例,分界值为10×1.5=15mm:小于分界值15mm的联接都被认为是短联接,大于分界值15mm的联接都被认为是长联接。长联接采用"掠过"方式,掠过距离如图3所示, 缺省采用"相对"方式,相对距离依据Z高度选项卡中设置的下切距离值确定。

接下来,单击"接受"按钮,再单击如图2所示的"接受" 按钮(不要单击"应用"按钮),即可生成刀具路径"1"。主工具栏中的"进给与转速"和"快进高度"对话框里的参数可根 据自己的经验值加以设置。右键单击路径"1",在弹出的选项对话框里选取"保存为模板",系统弹出如图8所示的"模板参数保存"对话框,可根据需要加以选取(在模板空白处单击鼠标 右键,选取全部,然后再去除不用的参数)。

完成以上操作后, 单击" S a v e " 将该模板保存在 PowerMILL安装盘下,新建一个名称为"mytoolpath"的文件 夹,文件名为"等高精加工",如图9所示。(end)

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